三晶S350變頻器在洗滌設(shè)備上的應(yīng)用方案
發(fā)布時(shí)間：2019-08-02 10:14:50來源：
一、本方案工業(yè)水洗機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成
?控制系統(tǒng)：由電腦面板、芯片、程序軟件、傳感器(溫度、電機(jī)過載檢測(cè))等組成。
?桶體：采用不銹鋼板焊接而成，用于盛放洗滌用水，與進(jìn)水管路及排水閥等接通。
?滾筒：全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成，筒壁裝有溢水小孔與翻斗筋。
?傳動(dòng)體：由變頻器、電機(jī)、皮帶輪、三角膠帶及軸承座等組成。
?避震體：由壓縮彈簧、拉桿、吊鉤及固定支座與阻尼器組成，以減少震動(dòng)幅度。
?機(jī)門：門體采用不銹鋼制成，門內(nèi)裝有橡膠密封圈，工作時(shí)與桶體密封，在門鎖內(nèi)裝有聯(lián)動(dòng)開關(guān)，保證機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中門不會(huì)被打開，確保操作者安全。
?進(jìn)水管路：進(jìn)水管路上裝有電磁閥。
?排水閥：排水閥開啟和關(guān)閉由電磁閥控制。
?加熱器：本機(jī)有二種加熱方法，一為蒸汽加熱，二為電熱。
二、水洗機(jī)工作流程
在洗滌過程中，水洗機(jī)會(huì)頻繁正反轉(zhuǎn)15到20分鐘，并在洗滌狀態(tài)時(shí)脫水和二次加水（漂洗）。高脫狀態(tài)包括高脫1、高脫2、高脫3等三個(gè)階段，高脫3完畢后，進(jìn)入自由停機(jī)狀態(tài)。
三、接線原理圖
四、方案優(yōu)點(diǎn)
工業(yè)洗衣機(jī)在工作時(shí)會(huì)頻繁正反轉(zhuǎn)，采用變頻控制系統(tǒng)時(shí)可以滿足以下要求：
◎啟動(dòng)力矩大
◎全程轉(zhuǎn)速穩(wěn)定
◎加減速過程中不失速
◎?qū)捳{(diào)速范圍
◎二次加水啟動(dòng)時(shí)，負(fù)載達(dá)到比較大值，低頻力矩輸出滿足要求
五、S350主要參數(shù)設(shè)置表
| 功能碼 | 設(shè)定值 | 功能說明 |
| F0.00 | 0 | 控制模式選擇為無感矢量控制模式（SVC） |
| F0.01 | 1 | 選擇端子起停 |
| F0.03 | 6 | 選擇多段速 |
| F0.10 | 180 | 設(shè)定比較大輸出頻率為180Hz |
| F0.12 | 180 | 設(shè)定運(yùn)行頻率上限為180Hz |
| F0.18 | － | 加速時(shí)間,根據(jù)水洗機(jī)的負(fù)載而定 |
| F0.19 | 10 | 減速時(shí)間設(shè)置為10秒 |
| F1.05 | 1 | 將停機(jī)方式設(shè)置為自由停車 |
| F5.00 | 1 | 設(shè)置MI1端子為正轉(zhuǎn) |
| F5.01 | 2 | 設(shè)置MI2端子為反轉(zhuǎn) |
| F5.02 | 12 | 將MI3端子設(shè)置為多段速1 |
| F5.03 | 13 | 將MI4端子設(shè)置為多段速2 |
| F5.04 | 14 | 將MI5端子設(shè)置為多段速3 |
| FD.00 | 10.5 | 設(shè)定多段速0比較大頻率為10.5Hz |
| FD.01 | 17 | 設(shè)定多段速1比較大頻率為17Hz |
| FD.02 | 78 | 設(shè)定多段速2比較大頻率為78Hz |
| FD.03 | 110 | 設(shè)定多段速3比較大頻率為110Hz |
| FD.04 | 135 | 設(shè)定多段速4比較大頻率為135Hz |
| FD.05 | 180 | 設(shè)定多段速5比較大頻率為180Hz |
六、主要性能參數(shù)表（電流指標(biāo)）
| 電流指標(biāo) | 洗 滌 10.5Hz | 均 布 17Hz | 中 脫 78 Hz | 高脫1 110 Hz | 高脫2 135 Hz | 高脫3 180 Hz |
| 加速電流 | 25A | 15.6A | 15A | 15A | 18A | 24A |
| 運(yùn)行電流 | 13.6A | 14.2A | 12.3A | 6.4A | 6.4A | 6.8A |
七、小結(jié)
洗滌設(shè)備一般包括: 洗衣、干衣(蒸汽式)、燙平、熨平、折疊、脫水機(jī)等設(shè)備。根據(jù)具體工藝要求采用S350變頻控制系統(tǒng)，可以提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，降低設(shè)備磨損，從而大大節(jié)約電力、維護(hù)等各項(xiàng)成本。